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水泥立磨

用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨,国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效、节能新产品。

立式磨的工作原理
1、 主要结构及功能
     磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。
     磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。
    PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。
     加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
2 、 工作原理
     气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料从锥斗到磨盘上,细粉随气流一起出磨,在系统的收尘装置中收集,即为产品,物料在与气体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水份,通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速,便可得到不同细度的产品。
     电动机通过减速机带动磨盘转动,现时热风从进风口进入磨内,物料从下料口落在磨盘中央;由于离心力的作用,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎,继续向磨盘边缘移动,直到被风处的气流带起,大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。
与球磨机相比,立式磨具有以下特点;
   上述水泥立磨较之球磨机的优点是显而易见地,为了更直观的说明立MPS立磨的特点,下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例,对比使用HRM立磨和球磨机两种方案的有关指标。
    粉磨效率高;烘干能力大;入磨物料料度大,大中型立磨可以省掉二级破碎;产品的化学成份稳定;颗料级配均齐,产品料度均齐,有利于煅烧;工艺流程简单;噪音低、扬尘少、操作环境清洁; 金属损耗小,利用率高; 使用经济。
    假定年产水泥10万吨,为满足生产需要,可能采用以下两种方案:
    方案1:HRM1300立磨粉磨系统
    方案2:@2.2×6.5米闭路粉磨系统
    两种方案的装机容量表二,技术经济指标见表三。
    从上述比较可以看出,选用立式磨每年仅运行费就减少38.02万元,而且在提高技术水平与产品产量、节约能源、改善操作环境、减少噪音及污染、增强适应能力等诸方面发挥不可估量的长远效益。

HRM、PRM型生料立式磨规格、主要技术参数表


技术参数/型号

HRM
1250
HRM
1300
HRM
1550
HRM
1700
HRM
1900
HRM
2200
HRM
2300
HRM
2500
磨盘中径(mm)12501300155017001900220023002500
产量(t/h)14~1820~2530~3640~4550~6070~90~40~50
入磨物料粒度(mm)0~250~350~350~350~400~400~500~50
入磨物料水分(%)<10<10<10<10<10<10<10<10
产品细度(R0.08)<12%<12%<12%<12%<12%<12%<12%<12%
产品水分(%)≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1
主电机功率(KW)155220315400500710370430
入磨风温℃≤350≤350≤350≤350≤350≤350≤350≤350
出磨风温℃70~9570~9570~9570~9570~9570~9570~9570~95
出磨风量(M3/h)~25000~45000~65000~88000~120000~180000~80000~1000000
磨机差压(pa)~5000~5000~5000~5000~5000~5000~5000~5000
设备重量(t)2743728599.51887080

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